配用日本三菱數(shù)控系統(tǒng)
◆控制軸數(shù)：3軸（X、Y&Z軸）
◆平面彩色色顯示（640*400點陣）
◆驅動方法：采用數(shù)字式交流
◆位置輸出：采用絕對位置編碼器
◆絕對/增量編程
◆公英制轉換
◆最小設定單位：0.01mm
◆數(shù)據(jù)輸入：MDI輸入加工數(shù)據(jù)，簡樸快捷。該系列產(chǎn)品加工精度高，易操縱，運行平穩(wěn)、可靠。
三：加工范圍的上風：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，不管板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，最小工件80*80mm。臥式刨槽機源于韓國，作為一種入口設備受到良多人的追捧，用過之后才感覺到很多弊病，源于該設備錯誤的設計理念，歸結于以下幾方面：
一：精度上風：刨槽深度直接關系到折角的效果，假如深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就顯著不一至。臥式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
六：安全的上風：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操縱者闊別機床運動部位。
◆本機配用歐洲工控數(shù)控系統(tǒng)，定位正確無誤。立式刨槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的間隔精度控制在0.02mm范圍。
◆本機采用液壓式夾鉗及液壓獨立壓料板，確保刨槽工件牢固，不亂性高。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材長進行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。
◆全部采用交流伺服馬達傳動，可免除清潔碳刷的工作，免維修。為解決這一挫折，機床推出全新設計理念的數(shù)控鈑金V型槽刨床系列產(chǎn)品。
◆刀架采用高精度滾珠絲桿傳動及采用伺服馬達驅動，達到高速及高扭力。臥式刨槽機因為龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎調(diào)整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
五：安裝的上風：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩(wěn)安靜，只需平整結子的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠不亂工作，搬遷吊裝都很利便。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內(nèi)部，龍門做高速運動，且操控部門和龍門一起運行，很輕易對操縱工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。這就是加工出來的產(chǎn)品起雀斑的原因。臥式刨槽機工作時，刀面臨的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。用戶只要輸入板厚、板材長度、V槽深度、每次進刀量，程式自動計算加工
◆存貯程序個數(shù)：128個（約6000個工步）
◆設定槽數(shù)：1至10條
◆程序容量：256KB
◆工作溫度：0-45度
◆常溫：-30-60度
◆后擋料（Y軸）重復定位精度：+/-0.05mm。根據(jù)設計者的觀點不同，數(shù)控鈑金V槽刨床被設計成立式和臥式兩種主流形式。
機床機能及特點：
◆本機機架采用鋼板焊接而成，經(jīng)由震驚時效消除應力，防止機身變形。臥式刨槽機工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。
二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部門做來回運動，其重量60kg左右，臥式刨槽機刨削時是龍門和刀架部門一起做來回運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節(jié)能環(huán)保的設備。
四：加工工藝的上風：立式刨槽機工作臺面為優(yōu)質(zhì)模具鋼整體熱處理后經(jīng)由磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。這較大的圓弧角的存在，影響了產(chǎn)品整體的美觀。刨槽機
上一個：